Máy chiết siêu tới hạn quy mô phòng thí nghiệm

Máy chiết siêu tới hạn quy mô phòng thí nghiệm

  • 4584
  • Extratex
  • Liên hệ
Máy chiết siêu tới hạn sử dụng công nghệ sử dụng carbon dioxid ở trạng thái siêu tới hạn để chiết tinh dầu là phương pháp đang được phát triển mạnh mẽ vì một số ưu điểm như sử dụng dung môi CO2 không độc, giá rẻ và bị loại nhanh chóng vì dung môi CO2 khi ở áp suất thường sẽ bốc hơi để lại tinh dầu mà không để lại cặn độc như trong dung môi cổ điển. Công nghệ trích ly bằng CO2 siêu tới hạn giúp cho tinh dầu có chất lượng cao hơn vì quá trình chiết không sử dụng nhiệt độ như các phương pháp khác, thời gian chiết nhanh, vì vậy thành phần các hoạt chất ít bị thay đổi, tinh dầu giữ được mùi vị và thành phần thiên nhiên.

Cấu hình thiết bị

  • Máy chiết siêu tới hạn
  • Phụ kiện vận hành áp suất 1000bar
  • Bơm dung môi (Co-solvent pump (10 ml/min @ max. 400 bar operation))
  • Bình chiết 100 ml
  • Bình chiết 500 ml
  • Lưu lượng kế khối lượng Coriolis trên bơm CO2
  • Bộ dụng cụ nạp CO2 bao gồm các phụ kiện bộ chuyển đổi cho chai CO2, van kiểm tra và đường ống SS 316L
  • Cửa sổ trên cửa lò gia nhiệt
  • Hộp bộ lọc hấp phụ trong vòng tái chế để bẫy các hạt nhẹ nhất và dễ bay hơi (ví dụ: được đổ đầy than hoạt tính)
  • Tài liệu cung cấp bao gồm (file mềm trong USB)
  • Bản vẽ chi tiết thể hiện bố trí thiết bị, thiết kế cơ khí thành phần
  • P & ID và sơ đồ cho mỗi quy trình
  • Danh mục phần, dán nhãn, sách hướng dẫn kỹ thuật cho tất cả các thành phần
  • Sơ đồ nối dây điện và điều khiển
  • Giấy chứng nhận an toàn và kiểm tra
  • Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và bảo trì thiết bị
  • Chứng Chỉ CE quy định (nếu có), chứng nhận bình chịu áp lực, phân tích nguy cơ

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

  • Chiết sử dụng CO2 siêu tới hạn (supercritical equipment SFE) ở điều kiện lên tới 700 bar / 150 ° C (tùy chọn 1000 bar)
  • Chiết sử dụng nước áp suất cao và cận nhiệt lên tới 400 bar và 250 ° C
  • Chiết xuất chất lỏng có áp suất (PLE) Chiết xuất tốc độ cao và cường độ cao
  • Phản ứng / Tổng hợp dưới tới hạn / siêu điều kiện (nước hoặc CO2)

Ưu điểm

Ưu điểm chính:

  • Rất đa năng (CO2 / nước / dung môi hữu cơ)
  • Phạm vi điều kiện quá trình rộng (0-700 bar / 0-150 ° C / 0-100 g / phút)
  • Chỉ một lượng nhỏ sản phẩm cần thiết (nghiên cứu phân tích)
  • Thao tác dễ dàng / nhanh chóng
  • Thiết kế nhỏ gọn (phù hợp trong một bảng phòng thí nghiệm môi trường / giới hạn)
  • Tiêu thụ CO2 thấp do sử dụng bộ hồi lưu CO2

Bình chiết

  • Bình chiết được thiết kế để hoạt động lên đến 700 bar. Được đặt trong lò có nhiệt độ lên tới 250 ° C. Một bình chứa 200 ml (tùy chọn 100 ml / 500 ml) được cung cấp cùng với hệ thống theo tiêu chuẩn.
Bao gồm
  • Một nắp đáy và nắp trên cùng, dễ dàng tháo lắp bằng tay
  • 2 bộ lọc frit để chứa vật liệu đầu vào
  • Thiết kế hợp lý để thấm qua vật liệu chiết một cách hoàn hảo
  • Một bộ trao đổi nhiệt được đặt bên trong lò, trước bình Chiết, để làm nóng trước chất lỏng đi vào bên trong bình
  • Một nguồn cung cấp khí trơ cũng có thể được thêm vào để hạn chế ảnh hưởng của quá trình oxy hóa trích xuất sau khi thoát CO2 (tùy chọn).
  • Một máy trộn (tùy chọn) cũng có thể được thêm vào tàu khai thác. Là thiết bị khuấy sử dụng nam châm công xuất lớn. Động cơ được đặt bên ngoài lò và máy trộn được cung cấp với một cánh quạt hoặc cánh quạt. Tốc độ quay được điều khiển từ hộp điều khiển
Kiểm soát áp suất và chiết xuất
  • Áp suất được kiểm soát chính xác với bộ điều chỉnh áp suất ngược. Trong cấu hình tiêu chuẩn, áp suất được điều chỉnh bằng tay; cũng có thể được nâng cấp với một bộ điều chỉnh áp suất ngược tự động (tùy chọn)
  • Khi sử dụng chiết xuất bằng nước, chất lỏng nước được làm mát thông qua bộ trao đổi nhiệt (ống trong ống) trước bộ điều chỉnh áp suất ngược.
  • Phân tách (Chiết)/ Hồi lưu
  • Một bộ tách bằng thép không gỉ (300 ml) làm việc dưới áp suất lên đến 200 bar cho phép tái chế CO2 (trong cấu hình CO2) và thu thập trích xuất. Làm việc với thiết bị phân tách HP cho phép giảm thiểu tiêu thụ dung môi, giảm bớt sự phân tách, tăng hiệu quả thu gom và hạn chế các vấn đề khác
  • Áp suất và nhiệt độ được hiển thị trên hộp điều khiển. An toàn dự phòng được trang bị trên cả kiểm soát áp suất và nhiệt độ.
  • Bơm dung áp xuất cao
  • Bình chiết được kết nối với bơm CO2 (có thể bơm nước theo cấu hình nước) và tùy chọn thêm vào bơm đồng dung môi.
  • Được thiết kế để hoạt động tới 700 bar, bơm CO2 là bơm định lượng không xung với động cơ không chổi than cho phép tốc độ dòng từ 0 đến 100 ml / phút nước ở 300 bar, hoặc 0-50 g / phút CO2 ở 1000 bar .
  • Được trang bị (các) đầu bọc và bộ làm mát trước các đầu bơm, nó có thể được sử dụng để làm mát và bơm CO2 với hiệu suất tối ưu.
  • Bơm Extratex tự hào với độ tin cậy tối cao với chi phí bảo trì tối thiểu và chi phí vận hành thấp.
  • Tốc độ dòng được điều khiển tự động với một ổ tần số và bộ điều khiển tích hợp được đặt trên máy bơm. Phần mềm điều khiển quản lý tần số (tốc độ động cơ) có tính đến áp suất, mật độ và do đó ảnh hưởng đến khả năng nén của dung môi.
  • Điều khiển tốc độ dòng chảy chính xác của vòng kín cũng có thể đạt được bằng cách thêm một máy đo lưu lượng khối hiệu ứng Coriolis (tùy chọn).
Vật liệu
  • Tất cả cácbình chiết được làm bằng thép không gỉ 316 L.
  • Các miếng đệm / vòng đệm được làm chủ yếu từ PTFE hoặc EPDM.
  • Tất cả các thành phần được gắn trên khung thép không gỉ và nhôm.
Vận hành
  • Thiết bị được điều khiển từ hộp điều khiển nơi đặt các bộ điều khiển cũng như các chỉ số áp suất và nhiệt độ.
  • Các van được vận hành bằng tay trực tiếp trên thiết bị.
  • Tự động nhiệt độ và áp suất đảm bảo hoạt động an toàn bất cứ lúc nào.
  • Ghi nhật ký dữ liệu của các tham số quá trình chính như áp suất trích ly và tách và nhiệt độ trên tủ điều khiển được thực hiện bởi bộ điều khiển Eurotherm®.
  • Bộ điều khiển này có thể được kết nối với PC để ghi lại tất cả dữ liệu. Dữ liệu được lưu trữ trong bộ điều khiển và có thể được truyền bằng thẻ USB để phân tích với phần mềm như Excel.
An toàn và các tiêu chuẩn
  • Thiết bị này được thiết kế và xây dựng theo tiêu chuẩn an toàn của EU để chế tạo máy. Đặc biệt, nó phù hợp với PED 2014/68 / UE liên quan đến bình áp lực và cụm thiết bị áp lực. Nó cũng tuân thủ tiêu chuẩn ASME, ASME VIII Div. 1
Mã tính toán được sử dụng để tính toán bình chiết.
  • Thiết bị được chứng nhận có thể xử lý bất kỳ chất lỏng nào, kể cả các sản phẩm dễ cháy và độc hại, bắt buộc phải sử dụng đồng dung môi (xem nhóm chất lỏng 1 trong PED 97/23).
  • Tất cả các bình chịu áp lực và tất cả các nguồn gia nhiệt đều được bảo vệ bằng các bọc an toàn áp suất và nhiệt độ dự phòng: Công tắc áp suất ở cấp độ của Bơm HP, Công tắc nhiệt độ cho tất cả các bộ phận làm nóng và Vỡ hoặc Van an toàn tùy bình chiết
  • Một phân tích nguy cơ toàn cầu được cung cấp với hệ thống và tất cả các khuyến nghị về an toàn và vận hành được đưa ra chi tiết đầy đủ.
Kết nối
  • CO2 ở nhiệt độ môi trường được cung cấp trong các ống hình trụ nhúng @ 50-60 bar
  • Nước, ethanol và bình chiết tùy theo quy trình
  • Hệ thống thông gió / xả

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Châu Âu

Đối với các cuộn thẻ màu, lấy mẫu và trình bày lý tưởng cho mọi loại sợi Tiêu chuẩn: ASTM D-2255 Kiểm soát chất lượng là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm trong ngành dệt may hiện đại và việc lấy mẫu màu của sợi có thể xác định hiệu quả của nó vì các sự kiện liên quan đến chất lượng có được từ việc kiểm tra các mẫu đã chọn.
Liên hệ

Hãng sx: Châu Âu

Để xác định độ căng trước được áp dụng trong quá trình quấn sợi để đếm sợi UNI EN ISO 2060 / ASTM D 1907-01 / UNI 9275 / ASTM D2260 / DIN 53830 / ASTM D1423 / ASTM D1422 Máy đo độ căng với phạm vi đo lên đến 400 cN, xác định độ căng trước tác dụng lên sợi được quấn qua các cuộn quấn sợi và để có được số lượng sợi cuối cùng bằng cân điện tử chính xác hoặc máy tính số lượng sợi.
Liên hệ

Hãng sx: Châu Âu

Xác định giới hạn chống thấm nước của vải, hàng dệt kỹ thuật, ngoài trời, màng chống thấm, lều, elastane, vải liên kết và tráng phủ, vải quân sự, lớp phủ, ô tô, v.v. UNI EN ISO 811:2018, UNI EN 13795-1, UNI 4818, ex-DIN 53886, ex-AFNOR G-07 057, BS 32823, BE EN 3321 3424, AATCC TM 127:08, AATCC TM208, UNI EN 1734:1998, EN13859-1:2005, EN 1928:2000, JIS L1092 Phương pháp A, JIS L1092 Phương pháp B, BS EN ISO 20811, CAN/CGSB
Liên hệ

Hãng sx: Châu Âu

- Xác định độ thấm khí của vải cho phòng thí nghiệm dệt may, khu vực hoàn thiện và xử lý vải - Tiêu chuẩn: UNI EN ISO 9237:97, EN 14683:19, ASTM F2100, EN ISO 9073-15:2008, ISO 48, ISO 10012-1, ASTM D-737, JIS L 1096 A, DIN 53887, EDANA 140.1, GOST 12088 - 77, ASTM D-3574, TAPPI T-251, AFNOR G-07 111 - ASTM D737 - BS 5636 - EDANA 140.1 - JIS L1096:2010
Liên hệ

Hãng sx: Châu Âu

- Máy kiểm tra độ xoắn Branca 17 cho phép phân tích số vòng xoắn theo hướng S hoặc Z của sợi đơn và sợi xoắn - Có thể lựa chọn hướng xoắn theo hướng SZS hoặc ZSZ bằng công tắc chuyển đổi để cài đặt hướng quay của động cơ - Đầu thử nghiệm tự động với cảm biến tiệm cận để dừng hoạt động của động cơ trong quá trình thử nghiệm tháo xoắn-xoắn lại theo phương pháp ASTM 1423 cho sợi đơn. - Tiêu chuẩn : ISO 2061 - ASTM D 1422 - ASTM D1423 - UNI EN ISO 2061 - IWTO 25-70/E - DIN 53832/1 - BS 2085
Liên hệ

Hãng sx: Châu Âu

Máy kiểm tra độ hồi ẩm BRANCA 70 là máy kiểm tra sấy khô trong lò được sử dụng để đo hàm lượng ẩm và độ hồi ẩm của sợi dệt Các tiêu chuẩn phù hợp : IWTO 33, IWTO34, UNI 2060, UNI 9213-1, UNI 9213-2, UNI 9213-3, UNI 9213-4, UNI 9213-5, UNI 9213-6, ISO 6741-1, ISO 6741-2, ISO 6741-4, ASTM D1576-01, ASTM D2495
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Thiết bị bảo vệ nhiệt TPP chủ yếu được sử dụng để đo hiệu suất cách nhiệt của vải quần áo bảo hộ chống cháy tiếp xúc với nguồn nhiệt bức xạ và nguồn nhiệt đối lưu để phát hiện hiệu suất bảo vệ nhiệt của quần áo bảo hộ, giày an toàn, găng tay và bề mặt ngoài của mũ bảo hiểm. Tiêu chuẩn: NFPA 1971, ASTM D4018, GB 8965.1-2009, ISO 17492, GA etc.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Con lăn: Φ 57.15mm, 0.9 vòng/phút Độ rộng máy: 490mm Động cơ: JFO2-21-4, nguồn: 0.8kw, tốc độ: 1410vòng/phút Nguồn: 380V/AC
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Máy đo độ mịn sợi GT-B17B áp dụng để xác định đường kính sợi hoặc diện tích mặt cắt thông qua phần mềm đặc biệt. Thiết bị kết nối Kính hiển vi quang học và máy tính bằng Camera công nghiệp có độ phân giải cao và dựa vào phần mềm phân tích chuyên nghiệp để hoàn thành công việc kiểm tra đường kính sợi và diện tích mặt cắt. Nó cũng có thể xác định hàm lượng chất xơ của sợi pha trộn.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu tủ sấy kiểm tra độ hút ẩm vải bán tự động Gester GT-A37 Lò nướng nhiệt độ không đổi này được thiết kế để kiểm tra độ ẩm lấy lại trên bông, lông thú, sợi, lụa, sợi hóa học và các sản phẩm dệt & thành phẩm khác một cách nhanh chóng.
Liên hệ