Máy chiết siêu tới hạn quy mô phòng thí nghiệm

Máy chiết siêu tới hạn quy mô phòng thí nghiệm

  • 4614
  • Extratex
  • Liên hệ
Máy chiết siêu tới hạn sử dụng công nghệ sử dụng carbon dioxid ở trạng thái siêu tới hạn để chiết tinh dầu là phương pháp đang được phát triển mạnh mẽ vì một số ưu điểm như sử dụng dung môi CO2 không độc, giá rẻ và bị loại nhanh chóng vì dung môi CO2 khi ở áp suất thường sẽ bốc hơi để lại tinh dầu mà không để lại cặn độc như trong dung môi cổ điển. Công nghệ trích ly bằng CO2 siêu tới hạn giúp cho tinh dầu có chất lượng cao hơn vì quá trình chiết không sử dụng nhiệt độ như các phương pháp khác, thời gian chiết nhanh, vì vậy thành phần các hoạt chất ít bị thay đổi, tinh dầu giữ được mùi vị và thành phần thiên nhiên.

Cấu hình thiết bị

  • Máy chiết siêu tới hạn
  • Phụ kiện vận hành áp suất 1000bar
  • Bơm dung môi (Co-solvent pump (10 ml/min @ max. 400 bar operation))
  • Bình chiết 100 ml
  • Bình chiết 500 ml
  • Lưu lượng kế khối lượng Coriolis trên bơm CO2
  • Bộ dụng cụ nạp CO2 bao gồm các phụ kiện bộ chuyển đổi cho chai CO2, van kiểm tra và đường ống SS 316L
  • Cửa sổ trên cửa lò gia nhiệt
  • Hộp bộ lọc hấp phụ trong vòng tái chế để bẫy các hạt nhẹ nhất và dễ bay hơi (ví dụ: được đổ đầy than hoạt tính)
  • Tài liệu cung cấp bao gồm (file mềm trong USB)
  • Bản vẽ chi tiết thể hiện bố trí thiết bị, thiết kế cơ khí thành phần
  • P & ID và sơ đồ cho mỗi quy trình
  • Danh mục phần, dán nhãn, sách hướng dẫn kỹ thuật cho tất cả các thành phần
  • Sơ đồ nối dây điện và điều khiển
  • Giấy chứng nhận an toàn và kiểm tra
  • Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và bảo trì thiết bị
  • Chứng Chỉ CE quy định (nếu có), chứng nhận bình chịu áp lực, phân tích nguy cơ

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

  • Chiết sử dụng CO2 siêu tới hạn (supercritical equipment SFE) ở điều kiện lên tới 700 bar / 150 ° C (tùy chọn 1000 bar)
  • Chiết sử dụng nước áp suất cao và cận nhiệt lên tới 400 bar và 250 ° C
  • Chiết xuất chất lỏng có áp suất (PLE) Chiết xuất tốc độ cao và cường độ cao
  • Phản ứng / Tổng hợp dưới tới hạn / siêu điều kiện (nước hoặc CO2)

Ưu điểm

Ưu điểm chính:

  • Rất đa năng (CO2 / nước / dung môi hữu cơ)
  • Phạm vi điều kiện quá trình rộng (0-700 bar / 0-150 ° C / 0-100 g / phút)
  • Chỉ một lượng nhỏ sản phẩm cần thiết (nghiên cứu phân tích)
  • Thao tác dễ dàng / nhanh chóng
  • Thiết kế nhỏ gọn (phù hợp trong một bảng phòng thí nghiệm môi trường / giới hạn)
  • Tiêu thụ CO2 thấp do sử dụng bộ hồi lưu CO2

Bình chiết

  • Bình chiết được thiết kế để hoạt động lên đến 700 bar. Được đặt trong lò có nhiệt độ lên tới 250 ° C. Một bình chứa 200 ml (tùy chọn 100 ml / 500 ml) được cung cấp cùng với hệ thống theo tiêu chuẩn.
Bao gồm
  • Một nắp đáy và nắp trên cùng, dễ dàng tháo lắp bằng tay
  • 2 bộ lọc frit để chứa vật liệu đầu vào
  • Thiết kế hợp lý để thấm qua vật liệu chiết một cách hoàn hảo
  • Một bộ trao đổi nhiệt được đặt bên trong lò, trước bình Chiết, để làm nóng trước chất lỏng đi vào bên trong bình
  • Một nguồn cung cấp khí trơ cũng có thể được thêm vào để hạn chế ảnh hưởng của quá trình oxy hóa trích xuất sau khi thoát CO2 (tùy chọn).
  • Một máy trộn (tùy chọn) cũng có thể được thêm vào tàu khai thác. Là thiết bị khuấy sử dụng nam châm công xuất lớn. Động cơ được đặt bên ngoài lò và máy trộn được cung cấp với một cánh quạt hoặc cánh quạt. Tốc độ quay được điều khiển từ hộp điều khiển
Kiểm soát áp suất và chiết xuất
  • Áp suất được kiểm soát chính xác với bộ điều chỉnh áp suất ngược. Trong cấu hình tiêu chuẩn, áp suất được điều chỉnh bằng tay; cũng có thể được nâng cấp với một bộ điều chỉnh áp suất ngược tự động (tùy chọn)
  • Khi sử dụng chiết xuất bằng nước, chất lỏng nước được làm mát thông qua bộ trao đổi nhiệt (ống trong ống) trước bộ điều chỉnh áp suất ngược.
  • Phân tách (Chiết)/ Hồi lưu
  • Một bộ tách bằng thép không gỉ (300 ml) làm việc dưới áp suất lên đến 200 bar cho phép tái chế CO2 (trong cấu hình CO2) và thu thập trích xuất. Làm việc với thiết bị phân tách HP cho phép giảm thiểu tiêu thụ dung môi, giảm bớt sự phân tách, tăng hiệu quả thu gom và hạn chế các vấn đề khác
  • Áp suất và nhiệt độ được hiển thị trên hộp điều khiển. An toàn dự phòng được trang bị trên cả kiểm soát áp suất và nhiệt độ.
  • Bơm dung áp xuất cao
  • Bình chiết được kết nối với bơm CO2 (có thể bơm nước theo cấu hình nước) và tùy chọn thêm vào bơm đồng dung môi.
  • Được thiết kế để hoạt động tới 700 bar, bơm CO2 là bơm định lượng không xung với động cơ không chổi than cho phép tốc độ dòng từ 0 đến 100 ml / phút nước ở 300 bar, hoặc 0-50 g / phút CO2 ở 1000 bar .
  • Được trang bị (các) đầu bọc và bộ làm mát trước các đầu bơm, nó có thể được sử dụng để làm mát và bơm CO2 với hiệu suất tối ưu.
  • Bơm Extratex tự hào với độ tin cậy tối cao với chi phí bảo trì tối thiểu và chi phí vận hành thấp.
  • Tốc độ dòng được điều khiển tự động với một ổ tần số và bộ điều khiển tích hợp được đặt trên máy bơm. Phần mềm điều khiển quản lý tần số (tốc độ động cơ) có tính đến áp suất, mật độ và do đó ảnh hưởng đến khả năng nén của dung môi.
  • Điều khiển tốc độ dòng chảy chính xác của vòng kín cũng có thể đạt được bằng cách thêm một máy đo lưu lượng khối hiệu ứng Coriolis (tùy chọn).
Vật liệu
  • Tất cả cácbình chiết được làm bằng thép không gỉ 316 L.
  • Các miếng đệm / vòng đệm được làm chủ yếu từ PTFE hoặc EPDM.
  • Tất cả các thành phần được gắn trên khung thép không gỉ và nhôm.
Vận hành
  • Thiết bị được điều khiển từ hộp điều khiển nơi đặt các bộ điều khiển cũng như các chỉ số áp suất và nhiệt độ.
  • Các van được vận hành bằng tay trực tiếp trên thiết bị.
  • Tự động nhiệt độ và áp suất đảm bảo hoạt động an toàn bất cứ lúc nào.
  • Ghi nhật ký dữ liệu của các tham số quá trình chính như áp suất trích ly và tách và nhiệt độ trên tủ điều khiển được thực hiện bởi bộ điều khiển Eurotherm®.
  • Bộ điều khiển này có thể được kết nối với PC để ghi lại tất cả dữ liệu. Dữ liệu được lưu trữ trong bộ điều khiển và có thể được truyền bằng thẻ USB để phân tích với phần mềm như Excel.
An toàn và các tiêu chuẩn
  • Thiết bị này được thiết kế và xây dựng theo tiêu chuẩn an toàn của EU để chế tạo máy. Đặc biệt, nó phù hợp với PED 2014/68 / UE liên quan đến bình áp lực và cụm thiết bị áp lực. Nó cũng tuân thủ tiêu chuẩn ASME, ASME VIII Div. 1
Mã tính toán được sử dụng để tính toán bình chiết.
  • Thiết bị được chứng nhận có thể xử lý bất kỳ chất lỏng nào, kể cả các sản phẩm dễ cháy và độc hại, bắt buộc phải sử dụng đồng dung môi (xem nhóm chất lỏng 1 trong PED 97/23).
  • Tất cả các bình chịu áp lực và tất cả các nguồn gia nhiệt đều được bảo vệ bằng các bọc an toàn áp suất và nhiệt độ dự phòng: Công tắc áp suất ở cấp độ của Bơm HP, Công tắc nhiệt độ cho tất cả các bộ phận làm nóng và Vỡ hoặc Van an toàn tùy bình chiết
  • Một phân tích nguy cơ toàn cầu được cung cấp với hệ thống và tất cả các khuyến nghị về an toàn và vận hành được đưa ra chi tiết đầy đủ.
Kết nối
  • CO2 ở nhiệt độ môi trường được cung cấp trong các ống hình trụ nhúng @ 50-60 bar
  • Nước, ethanol và bình chiết tùy theo quy trình
  • Hệ thống thông gió / xả

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Máy kiểm tra khả năng truyền hơi nước của vải GESTER : Để kiểm tra khả năng truyền hơi nước của nhiều loại vải khác nhau (bao gồm cả vải thấm ẩm) và vải không dệt như len dơi, bông không gian, vải quần áo thể thao, v.v. Tiêu chuẩn: GB/T 12704, ASTM E 96 (Quy trình A, B, C, D, E), JIS L 1099 Phương pháp B, BS 7209
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

- Máy kiểm tra độ uốn De Mattia thích hợp để xác định khả năng chống hư hỏng do uốn cong của vải phủ cao su hoặc nhựa. - Tiêu chuẩn: ISO 7854-Phương pháp A, BS 3424:Phần 9 Phương pháp A, GB/T 12586 Phương pháp A - Nguyên lý : Một dải vải tráng phủ hình chữ nhật được gấp đôi sao cho các cạnh dài của nó gặp nhau tạo thành một dải có kích thước 125mm*12,5mm. Dải gấp này được gắn giữa một cặp kẹp phẳng, một trong số đó chuyển động qua lại, khiến mẫu thử đã gấp được gửi đi năm lần mỗi giây. Việc gấp mẫu thử tốc độ cao này được tiếp tục trong một số chu kỳ được đặt trước hoặc cho đến khi thấy hư hỏng ở mẫu thử bên ngoài.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Ứng dụng: Dùng để đánh giá độ bền mỏi của đường may trên bề mặt ghế ô tô. Các vật liệu bề mặt như da thật, da tổng hợp, vải, là các đường khâu. Độ bền đường may và độ bền mỏi của đường may vật liệu có thể ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sử dụng ghế. Bằng cách xác định độ bền đường may và tuổi thọ có thể dự đoán hiệu quả tuổi thọ của ghế và giúp cải thiện thời gian sử dụng. Tiêu chuẩn: Honda HES D6511, Toyota TSL5101G, Nissan M0154, Ford BN106-02, GMW 3405, Jaguar / Land Rover TPJLR.52.414
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy đo độ bền vải/da Gester GT-CN01 Máy đo độ bền vải/da GT-CN01 có thể được sử dụng để kiểm tra độ hấp thụ vải không dệt, lớp lót dính, vải nhiều lớp, lớp lót dính nóng chảy và giữa lớp lót vải may mặc, lớp lót và vải, độ bám dính lớp phủ có độ bền kéo. và vỏ khác nhau.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy sấy quần áo Gester GT-D28 Máy sấy quần áo GT-D28 được sử dụng để làm khô vải, quần áo và các loại vải dệt khác sau thí nghiệm co ngót của chúng. Tính năng của máy sấy quần áo GT-D28 Chất liệu vỏ: thép bằng quy trình phun nhựa, giỏ hình trụ; inox Máy vi tính có thể điều khiển nhiệt độ sấy hợp lý và có chức năng tự động chuyển sang không khí lạnh để tản nhiệt trước khi sấy hoàn toàn Mạch kỹ thuật số, điều khiển phần cứng, khả năng chống nhiễu mạch Với tiếng ồn làm việc thấp, hoạt động ổn định và an toàn, được trang bị thiết bị an toàn tự dừng để mở cửa, thuận tiện và đáng tin cậy. Thời gian sấy vải quay có thể được lựa chọn tự do
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu thiết bị kiểm tra độ chống thấm nước vải Gester GT-C45 Thiết bị kiểm tra độ chống thấm nước vải được sử dụng để xác định khả năng chống thấm của vải hoặc vật liệu tổng hợp ở các cường độ khác nhau của tác động của nước. Mô phỏng mưa tác động theo chiều ngang mẫu vải được gắn theo chiều dọc bằng thép không gỉ bồn tắm. Các mẫu được lót bằng giấy thấm tiêu chuẩn (được cân trước và sau mỗi lần thử). Mưa được hình thành bởi một cột nước có thể điều chỉnh từ 600mm đến 2400mm.,tùy thuộc vào mô hình với gia số 10 mm, được áp dụng thông qua một vòi tiêu chuẩn.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy đo độ xoắn sợi chỉ Gester GT-A08 Máy kiểm tra độ xoắn sợi điện tử được sử dụng để xác định độ săn của sợi trong sợi đơn hoặc sợi xe, loại góc phần tư với tự động dừng & đảo ngược cho các phương pháp thông thường hoặc không xoắn/xoắn lại. Chiều dài kiểm tra có thể điều chỉnh lên đến 50cm/20 inch đối với sợi xoắn S & Z.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy kiểm tra giặt khô Gester GT-D59 Máy kiểm tra giặt khô GT-D59 được sử dụng để kiểm tra sự thay đổi của các chỉ số vật lý như màu sắc bề ngoài, thay đổi kích thước và hiệu suất độ bền bong tróc của hàng may mặc và các loại hàng dệt khác nhau sau khi giặt khô bằng dung môi hữu cơ và dung dịch kiềm.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu thiết bị kiểm tra độ rủ của vải Gester GT-C22 Máy kiểm tra độ rủ vải tự động được sử dụng để kiểm tra đặc tính độ rủ động và tĩnh của tất cả các loại vải. vải, bao gồm hệ số xếp nếp, tỷ lệ sinh động, bề mặt gợn sóng và hệ số thẩm mỹ của vải. Máy đo độ rủ được điều khiển hoàn toàn bằng mạng được thiết kế để đo đặc tính của độ rủ khỏi sự biến dạng do trọng lực của một vòng vải hình khuyên nằm ngang ban đầu. Một mẫu vải hình tròn được giữ đồng tâm giữa hai đĩa nằm ngang nhỏ hơn. Một vòng vải hình khuyên được phép xếp nếp quanh phần dưới đĩa hỗ trợ. Bóng của mẫu thử được phủ lên một tấm kính phun cát có cùng kích thước với phần không được hỗ trợ của mẫu vải. Đường viền của bóng được chụp bằng máy ảnh kỹ thuật số. Ảnh sẽ được gửi đến máy tính để xác định vùng tối với sự trợ giúp của phần mềm đặc biệt. Hệ số rủ được tính từ diện tích bóng và diện tích ban đầu của mẫu vải.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Ứng dụng: Máy kiểm tra độ bền sợi đơn điện tử được sử dụng để kiểm tra độ bền đứt và tỷ lệ kéo dài của nhiều loại sợi cotton, len, lanh, lụa, sợi hóa học, sợi đơn kéo sợi lõi, sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học pha trộn hoặc nguyên chất. Tiêu chuẩn: GB/T14344, GB/T3916, ISO2062, ASTM D2256
Liên hệ