Hệ thống lò phản ứng để bàn μBenchCAT

Hệ thống lò phản ứng để bàn μBenchCAT

  • 226
  • Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ
  • Liên hệ
● Hệ thống lò phản ứng bán tiêu chuẩn, hoàn toàn có thể cấu hình: cổng khí, nhiệt độ và áp suất

● Hỗ trợ tối đa 6 đường cấp khí và 2 đường cấp chất lỏng

● Lên đến 1200°C và 100 bar (có thể tùy chỉnh cho nhiệt độ cao hơn)

Introduction

The μBenchCAT by Advanced Measurement Instruments (AMI) is a fully integrated, benchtop reactor system designed for comprehensive catalytic studies. Engineered for both gas-phase and liquid-phase reactions, it combines all essential components into a compact, automated platform—ideal for academic, industrial, and R&D environments.

With a variety of configurable options, the μBenchCAT offers exceptional flexibility, making it suitable for a wide range of applications, from catalyst screening and reaction kinetics to long-term stability testing and performance evaluation under real-world conditions.

Features

Maximum Operating Temperature: up to 1200°C, depending on reactor material

Maximum Operating Pressure: up to 100bar

Gas Feed Capability: Up to 6 independently controlled gas feeds

Liquid Feed Options: Configurable for 0, 1, or 2 liquid feeds

Reactor Materials: Available in stainless steel, quartz, or Incoloy to suit a wide range of chemical and thermal environments

Wetted Materials: Durable and chemically resistant components including Stainless Steel, PEEK, Kalrez, Viton, Incoloy, and Quartz

Isothermal Oven: Houses key process components in a uniformly heated environment, minimizing thermal gradients

Multi-Station Capability: Optional Dual μBenchCAT configuration allows for two stations to operate in parallel or series, enabling simultaneous or sequential experiments for enhanced productivity

Full Automation: Controlled through a LabVIEW-based interface for precise operation of temperatures, flows, valve sequences, and reactions

Redundant Safety Systems: Multiple layers of protection, including temperature safety switches, pressure relief valves, positive shut-off valves, firmware-level alarms, and software-based user alarms, ensuring safe and reliable operation

Connection to External Detectors

The μBenchCAT provides seamless integration with external analytical instruments. The product effluent can be routed to a gas chromatograph (GC) or other detectors via an optional sampling valve, available in heated or unheated configurations. This capability enables real-time product analysis and greater experimental insight.

Built-In Safety Systems

Every μBenchCAT is designed with a robust suite of hardware, firmware, and software-level safety features to ensure safe operation under demanding experimental conditions:

• Check valves in all gas and liquid feed lines prevent backflow and cross-contamination.
• Software-coded alarms continuously monitor temperatures and pressures. These alarms are configured by AMI based on system safety limits.
•User-defined alarm matrix allows operators to set custom upper and lower limits for key process parameters and define actions if thresholds are exceeded.

Built-In Safety Systems (continued)

• Hardware over-temperature safety switch protects the furnace from overheating.
• Firmware-level alarms safeguard all heating elements.
• Preset pressure relief valves prevent system over-pressurization.
• Front-mounted power switch provides immediate power cutoff in case of an emergency.
• Double fusing is included in all 220 VAC process equipment for added electrical protection.

These layered safety features ensure that the μBenchCAT can be operated confidently in both routine and advanced catalytic studies.

Software

The μBenchCAT is fully automated to ensure ease of operation, process reliability, and repeatability. Designed for unattended operation, it allows users to configure experiments with minimal manual intervention. The operator simply inputs a sequence of process parameters and control steps, schedules a start time, and the system handles the rest.

All key functions—including valve positions, flow rates, temperatures, pressures, and product sampling—are automatically controlled by the system’s operating software. Data readback is performed at a user-defined sampling rate, and all data are saved in a text-delimited format for easy import into external software platforms for further analysis or reporting.

Control and data acquisition are managed through a dedicated LabVIEW-based application, developed specifically for the μBenchCAT. This software provides intuitive control logic, real-time visualization of system status, and complete experiment tracking, making the μBenchCAT a powerful tool for both routine and advanced catalytic research.

The μBenchCAT software includes three distinct user access levels, allowing controlled operation and protection of critical system settings:

• Locked-Out Mode: This mode is intended for security or safety scenarios where system access must be fully restricted. In this mode, no control actions or changes can be made until authorized login credentials are provided.
• Operator Mode: Designed for routine users, this mode allows access to day-to-day functions such as loading saved procedures, starting/stopping experiments, adjusting basic run parameters, and viewing real-time data. Critical system configurations and calibration settings remain protected.
• Supervisor Mode: This mode provides full access to all system settings, including calibration routines, gas configurations, user management, method creation/editing, and advanced diagnostics. It is intended for experienced users responsible for system setup, maintenance, and high-level customization

AMI Instruments µBenchCAT
Software Screen

Applications

The μBenchCAT is engineered for high-performance catalytic testing in both gas- and liquid- phase environments. All core components are integrated into a compact, bench-top system, delivering precision, flexibility, and ease of use.

Reactor Feed System

The standard configuration supports up to 6 gas feeds and 2 liquid feeds. Each gas line includes a filter, electronic mass flow controller (MFC), check valve, and positive shut-off valve. The range and gas calibration of each MFC are specified by the customer to meet application requirements. Liquids are delivered via high-precision HPLC pumps (or liquid flow controllers), ensuring accurate and stable flow control.

Heated Isothermal Oven

An isothermal oven, operating up to 200°C, houses most process components to maintain a uniform thermal environment. This design minimizes condensation and ensures thermal stability throughout the system. Components located in the oven include:
• Integral gas preheater and liquid preheater/vaporizer, operable up to 300°C
• Feed mixer for combining gas and vapor streams
• Reactor by-pass valves for process flexibility
• Reactor furnace with control and safety thermocouples
• Reactor, equipped with an internal sample thermocouple for accurate temperature measurement

Condenser

A tube-in-tube condenser, located downstream of the reactor and outside the oven, ensures effective removal of condensable components. A thermocouple monitors the coolant return temperature, helping maintain thermal consistency and system stability.

Gas/Liquid Separator

Positioned after the condenser, the gas/liquid separator ensures efficient phase separation. Standard configuration includes high- and low-level switches to activate an automatic drain valve. An optional capacitance liquid level sensor is also available, offering continuous, precise liquid level monitoring for advanced level control and long-duration automation.

Pressure Control

Reactor exit pressure is measured via a dedicated pressure transducer. A high-turndown pressure control valve is used to build and regulate system pressure, enabling steady-state operation under pressurized conditions across a wide pressure range.

Product Sampling Valve (Optional)

An optional product sampling valve can route reactor effluent directly to an external analytical device, such as a gas chromatograph or mass spectrometer, enabling real-time product analysis and enhanced experimental insight.

BUILD A µBENCHCAT

 

Category Option Code
A. Number of Gases 0 G0
1 G1
2 G2
3 G3
4 G4
5 G5
6 G6
B. Number of Liquids 0 L0
1 L1
2 L2
C. Pressure / Temperature ATM / 1200°C 0
50 bar / 650°C 50
100 bar / 650°C 100
100 bar / 800°C 1008
D. Reactor OD 0.25 in 250
0.375 in 375
0.5 in 500
0.75 in 750
E. Reactor Material Quartz Q
316 Stainless Steel S
Inconel I
F. Gas / Liquid Separator No 00
One Stage 01
Two Stage 02
Three Stage 03
G. GC Sampling Line None 00
Unheated After Pressure Reduction 01
Heated slip-stream 02

Tập tin PDF:

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Sundy - Trung Quốc

SDACM3200 có thể được sử dụng để xác định nhiệt trị của chất cháy rắn và lỏng như than, than cốc, dầu mỏ, bột đen xi măng, nhiên liệu sinh khối cũng như vật liệu xây dựng. Mô hình hiệu quả nhất về chi phí với kết quả đáng tin cậy. Thời gian phân tích ≤14 phút
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

● Nhiều loại đầu dò tia X đếm photon đơn. ● Bức xạ Kα1 tinh khiết sử dụng nguồn Co, Cu, Mo và Ag. ● Chế độ truyền/Debye-Scherrer hoặc Bragg-Brentano.
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

● Goniometer linh hoạt (giá đỡ Eulerian và nhiều thiết lập chi cố định khác nhau) ● Vùng nhiễu xạ có bán kính nhỏ hơn 0,005 mm ● Đầu dò pixel lai siêu nhanh (phạm vi đầu dò đầy đủ của EIGER và PILATUS)
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

● Nhiều đầu dò tia X đếm photon đơn. ● Phụ kiện nhiệt độ cao và thấp. ● Lựa chọn hình học bằng cách trượt vỏ ống.
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

● XRD nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, dễ dàng mang theo. ● Cho kết quả chính xác trong vòng vài phút. ● Phân tích ở bất cứ đâu / Goniometer góc rộng (0°-130°/ -3°-156°).
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

● Được thiết kế để kiểm tra nhiễu xạ tia X truyền qua tại chỗ đối với cell dạng túi. ● Thu thập đồng thời dữ liệu nhiễu xạ tia X của cực âm/cực dương. ● Phạm vi kiểm soát nhiệt độ: -30°C đến 300°C.
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

- Dòng AMI Meso112/222 được thiết kế để xác định diện tích bề mặt và kích thước lỗ xốp với độ chính xác cao của vật liệu dạng bột. Dòng sản phẩm này bao gồm hai mẫu, Meso 112 và Meso 222, cả hai đều được tích hợp bộ chuyển đổi áp suất 1000 torr tại mỗi trạm phân tích để xác định diện tích bề mặt BET chính xác và phân tích sự phân bố kích thước lỗ xốp trung bình. - Mỗi cổng phân tích được trang bị một mô-đun khử khí tại chỗ có khả năng làm nóng mẫu lên đến 400°C, đảm bảo loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm hấp thụ trước khi phân tích. Quá trình khử khí tại chỗ này giúp loại bỏ nguy cơ ô nhiễm liên quan đến việc chuyển mẫu. Ngoài ra, khi sử dụng nhiều trạm, mỗi trạm hoạt động độc lập, cho phép phân tích đồng thời nhưng riêng biệt các mẫu khác nhau.
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

– Phân tích chất hấp thụ trong vật liệu, cho phép đo 02 mẫu đồng thời – Cân treo từ trang được bảo vệ mẫu để tăng cường phản ứng giữa mẫu và môi trường. – Phần mềm được sử dụng để kiểm soát cân và tính toán giá trị
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

- Thiết bị sử dụng phương pháp dịch chuyển khí (Gas displacement), với kết cấu nhỏ gọn, không cồng kềnh và các thao tác trở nên đơn giản hơn. - Phương pháp này với ưu điểm chính xác hơn và có khả năng tái tạo hơn so với phương pháp Archimedes truyền thống. Năm 2014, Tổ chức Tiêu chuẩn ISO Quốc tế đã chính thức giới thiệu phương pháp thay thế thể tích khí để kiểm tra tỷ trọng thực.
Liên hệ

Hãng sx: Advanced measurement instruments (AMI) - Mỹ

- STA – Phân tích nhiệt đồng thời là một phương pháp phân tích nhiệt áp dụng đồng thời phân tích nhiệt trọng trường (TGA) và phân tích nhiệt lượng quét vi sai (DSC) cho cùng một mẫu trong một thiết bị duy nhất. Các điều kiện đo phải hoàn toàn giống nhau đối với cả 2 tín hiệu TGA và DSC (cùng một bầu khí quyển, lưu lượng khí, áp suất hơi của mẫu, tốc độ gia nhiệt, tiếp xúc nhiệt với nồi nấu mẫu và cảm biến, hiệu ứng bức xạ, v.v.). - STA Series 650/1000/1200/1500 thế hệ mới của Advanced Measurement Instruments (AMI), tiền thân là Altamira, có hệ phân tích nhiệt đồng thời hiện đại, tích hợp độ phân giải cân siêu nhỏ 0,1 microgam, thuật toán điều khiển thông minh và thiết kế treo mẫu tối ưu. Kết quả là một hệ thống có độ chính xác cao, vận hành ổn định và chi phí hợp lý. STA Series cho phép thực hiện đồng thời TGA và DSC/DTA trên cùng một mẫu chỉ trong một lần chạy. Nhờ đó, người dùng tiết kiệm đáng kể thời gian và vật liệu, đồng thời thu được hồ sơ nhiệt toàn diện.
Liên hệ