Hệ thống đo bia thành phẩm

Lượt xem:
127
Thương hiệu:
Anton Paar
Giá:
Liên hệ

Sẵn sàng cho mọi loại bia: không cần điều chỉnh theo sản phẩm cụ thể
Phân tích các tham số chính của bia trong một lần đo
Phân tích CO₂ chọn lọc để đảm bảo hương vị hoàn hảo
Phát hiện sự cố hiệu suất máy chiết trong vòng ba phút

Nước Giải Khát

Các hệ thống đo bia thành phẩm của Anton Paar là các hệ thống phòng thí nghiệm đơn giản được thiết kế để nhanh chóng phân tích thông số cuối cùng của bia của bạn. Được hỗ trợ bởi cam kết về chất lượng sản phẩm nhất quán, các thiết bị dẫn đầu thị trường của chúng tôi bao phủ toàn bộ ngành công nghiệp bia – từ các nhà máy bia thủ công đến những tập đoàn bia lớn nhất. Các hệ thống này cung cấp giải pháp đo lường toàn diện, mang lại phân tích tự động, được tùy chỉnh chỉ trong ba phút – nhanh gấp chín lần so với các phương pháp thông thường.

Đặc điểm chính

Đảm bảo chất lượng cuối cùng trong 3 phút

Nâng cao sự giám sát sản xuất của bạn với niềm tin vào sản phẩm cuối cùng. Hệ thống đo lường bia đóng gói đo tất cả các tham số chính trực tiếp từ gói cuối cùng. Dựa vào sự nhất quán từ lô này sang lô khác tại bể chứa và xác nhận sau khi đóng chai để phù hợp với yêu cầu pháp lý. Ngay lập tức phát hiện các vấn đề hiệu suất tại máy đóng chai và tối ưu hóa quy trình đóng chai của bạn. Việc phân tích đồng thời tất cả các thông số chất lượng bằng một hệ thống đo lường bia thành phẩm duy nhất giúp giảm thời gian phân tích xuống chỉ còn ba phút – nhanh hơn chín lần so với các phương pháp thông thường.

Xác định cồn trực tiếp, chọn lọc và nhanh chóng

Hệ thống đo bia thành phẩm kết hợp các nguyên tắc đo lường độc đáo cho nồng độ cồn và CO₂. Xác định có chọn lọc hàm lượng cồn bằng máy Alcolyzer hàng đầu thị trường của Anton Paar và đo CO₂ có chọn lọc mà không bị ảnh hưởng bởi các thành phần khác trong mẫu. Điều này cung cấp sự chắc chắn cho các khai báo thuế dựa trên nồng độ rượu hoặc CO₂, cho phép bạn xác định nồng độ CO₂ cho từng loại bia – mang đến một trải nghiệm hương vị không thể sánh kịp.

Chuẩn bị Mẫu

Việc lấp đầy mẫu trực tiếp, tạo áp lực trong hệ thống đo rượu được đóng gói loại bỏ nhu cầu chuẩn bị mẫu, sử dụng đồ thủy tinh và nguy cơ ô nhiễm của sản phẩm. Thiết bị cũng loại bỏ sự can thiệp của người vận hành vào mẫu – đảm bảo kết quả phân tích kín khí và đáng tin cậy. Hệ thống có thể xử lý mọi loại nắp bao bì, với bao bì cuối cùng – dù là lon, chai thủy tinh hay chai PET – được đặt vào thiết bị chiết mẫu PFD để chuyển mẫu trực tiếp. Các tính năng như U-View, U-Dry, U-Pulse và FillingCheck được thiết kế để tối đa hóa khả năng sử dụng và độ tin cậy, mang lại hoạt động liền mạch và kết quả đáng tin cậy nhất.

Dễ hiệu chuẩn và hiệu chỉnh

Hệ thống được hiệu chỉnh và điều chỉnh chỉ bằng nước và một dung dịch nhị phân, cung cấp hướng dẫn hoàn toàn tự động để hướng dẫn bạn qua các quy trình. Đảm bảo sự theo dõi hoàn chỉnh của quy trình nạp mẫu và đo lường thông qua FillingCheckTM (SVM và DMA) và U-ViewTM (DMA). Công thức mới không phải là một thách thức: Tất cả các mẫu đều được đo ngay lập tức, không cần hiệu chuẩn cụ thể cho sản phẩm.

Technician loading beer bottle into Anton Paar TPO connected to DMA 5002 with Alcolyzer and Haze modules in laboratory

Thiết lập hệ thống riêng lẻ, với khả năng nâng cấp

Thiết kế dạng mô-đun của hệ thống đo bia thành phẩm cho phép cấu hình giải pháp đo lường lý tưởng của bạn, bao gồm tất cả các thông số cần quan tâm. Phân tích tất cả các thông số chất lượng cần thiết từ một mẫu duy nhất trên một hệ thống duy nhất trong một chu kỳ đo lường duy nhất và giảm thiểu sự phức tạp trong phòng thí nghiệm của bạn.

Hệ thống phân tích bia tốt nhất thế giới: Đo lường bia bao gồm phân tích TPO

Một bộ đo oxy toàn bộ tích hợp là giải pháp cao cấp cho kiểm soát chất lượng bia. Nó đo hơn 50 thông số chất lượng từ một bao bì duy nhất và cung cấp tất cả các thông số chỉ bằng một cú nhấn vào một bộ dữ liệu duy nhất. Một bài kiểm tra rò rỉ tự động, kết hợp với việc xác minh hiệu suất O₂ và các quy trình làm sạch tự động, đảm bảo hiệu quả cao nhất trong kiểm soát chất lượng cuối cùng và giải phóng năng lực cho người vận hành. Bao bì được tự động căn giữa trước khi đâm xuyên, giúp dễ dàng chuyển đổi giữa các loại bao bì khác nhau. Ngoài ra, lon có thể được phân tích ở tư thế lật ngược để loại bỏ nguy cơ rò rỉ trong quá trình đâm xuyên.

Anton Paar TPO 5000 with open chamber connected to DMA 5002 with Alcolyzer and Haze modules, beer bottles and cans beside instruments

Thông số kỹ thuật

Cấu hình được khuyến nghị	1	2	3
Thông số	Cồn Chiết xuất pH Độ đục TPO DO HSO HSV CO₂	Cồn Chiết xuất pH Độ đục DO CO₂	Cồn Chiết xuất pH CO₂
Phạm vi đo
Nồng độ cồn	0 %v/v đến 12 %v/v
Tỷ trọng	0 g/cm³ đến 3 g/cm³
Chiết xuất gốc	0 °Plato đến 30 °Plato
Màu sắc	0 EBC đến 120 EBC (0 ASBC đến 60,96 ASBC)
giá trị pH	pH 0 đến pH 14
Độ đục	0 EBC đến 100 EBC (0 ASBC đến 6900 ASBC)
Nồng độ CO₂	0 vol. đến 5.5 vol. (0 g/L đến 11 g/L) ở 35 °C (95 °F) 0 vol. đến 10 vol. (0 g/L đến 20 g/L) <10 °C (50 °F)	0 vol. đến 6 vol. (0 g/L đến 12 g/L) ở 30 °C (86 °F) 0 vol. đến 10 vol. (0 g/L đến 20 g/L) <15 °C (59 °F)
Nồng độ O₂	DO: 0 ppm - 2 ppm HSO: 0 hPa - 45 hPa	0 ppm đến 4 ppm
Độ lặp lại, s.d
Nồng độ cồn	0,01 % v/v		0,05 %v/v
Tỷ trọng	0,000001 g/cm³	0,000005 g/cm³	0,00001 g/cm³
Chiết xuất gốc	0,03 °Plato		0.01 °Plato
Chiết xuất thực	< 0,01 %w/w	0.015 %w/w	0.025 %w/w
Màu sắc	0,1 EBC (0,05 ASBC)
giá trị pH	0,02 (trong khoảng pH 3 đến pH 7)
Độ đục	0.3 % của giá trị đo + 0.02 EBC / 1.4 ASBC theo đình nghĩa tham chiếu formazine
Nồng độ CO₂	0,005 Vol. (0,01 g/L)*		0,025 Vol. (0,05 g/L)
Nồng độ O₂	TPO: ± 8 ppb hoặc ± 6%, chọn cái nào cao hơn**	DO: 2 ppb (dưới 200 ppb)
Thông tin bổ sung
Tính năng vượt trội	U-View™, FillingCheck™, ThermoBalance™, hiệu chỉnh độ nhớt toàn dải, chế độ đo cực nhanh
Lượng mẫu tối thiểu cho mỗi lần đo	260 mL	150 mL	150 mL
Thời gian đo điển hình trên mỗi mẫu	8 phút (bao gồm cả việc nạp mẫu)	3 phút (bao gồm cả việc nạp mẫu)
Công suất xử lý mẫu	7 mẫu mỗi giờ	15 mẫu mỗi giờ
Kích thước (D x R x C)	515 mm x 1200 mm x 1120 mm (20,3 in x 47,3 in x 44,1 in)	482 mm x 750 mm x 670 mm (19,0 in x 29,5 in x 26,4 in)	482 mm x 730 mm x 446 mm (19.0 in x 28.7 in x 17.6 in)
Nguồn cấp	AC 100 đến 240 V, 50/60 Hz, dao động trong khoảng ±10%, 190 VA
Nhiệt độ môi trường xung quanh	15 °C đến 32 °C (59 °F đến 89,6 °F)
Độ ẩm không khí	Không ngưng tụ 20 °C: <90% độ ẩm tương đối; 25 °C: <60%độ ẩm tương đối, 30 °C: độ ẩm tương đối <45%
Tiêu chuẩn
MEBAK	Chương 2.9.6.3 (B-590.10.181) Chương 2.12.2 (B-420.01.272) Chương 2.14.1.2 (B-420.01.271)		Chương 2.9.6.3 (B-590.10.181) Chương 2.12.2 (B-420.01.272)
GB	T 4928-2008
EBC	Chương 8.2.2, Chương 9.2.6, Chương 9.43.2, Chương 8.5, Chương 8.6	Chương 8.2.2, Chương 9.2.6, Chương 9.43.2
BCOJ	8.3.6 Alcolyzer cho hàm lượng cồn 8.4.3 Alcolyzer cho chiết xuất thực sự Phương pháp phân tích cho bia
ASBC	Beer-4G: Nội dung chiết xuất nguyên bản và cận hồng ngoại (2004)
AOAC	Phương pháp 956.02 (430 nm)

^{* Do xử lý mẫu và chuẩn bị trong TPO 5000, giá trị trung bình CO2 có thể sai lệch 1 % tuyệt đối so với việc làm đầy bằng PFD (thể}
^{và thiết bị làm đầy)}
^{** Tại nhiệt độ môi trường và mẫu 23 °C (73,4 °F) nếu áp dụng vệ sinh tiêu chuẩn. Xin lưu ý rằng phép đo đầu tiên của một bộ không}
^{được xem xét để xác định khả năng lặp lại của bộ đó.}

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Chi tiêt Xem nhanh

Máy đo tỉ trọng DMA 4200 M

Hãng sx: Anton Paar

Máy đo tỉ trọng cho mẫu dầu mỏ nặng Tuân thủ theo tiêu chuẩn ASTM D4052, ASTM D5002, và ASTM D8188 Đo nhanh hơn 10 lần so với phương pháp thủ công như dùng bình tỉ trọng pycnometers (ASTM D70) Dung tích mẫu nhỏ từ 2 mL đến 3 mL; dễ dàng để vệ sinh

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Máy đo tỷ trọng cầm tay DMA 35

Hãng sx: Anton Paar

Kiểm tra chất lượng tại hiện trường, ví dụ như đối với rượu vang và dịch nho (°Brix, °KMW, Oechsle, Baumé) Kiểm tra độ đậm đặc của nước bia và lượng chiết xuất rõ (°Plato) Biểu đồ lên men cho từng thùng trực tiếp trên màn hình Một thiết bị thay thế tất cả các tỷ trọng kế thủy tinh tại nơi làm việc

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Máy đo tỷ trọng cầm tay DMA 35 Basic

Hãng sx: Anton Paar

Máy đo tỷ trọng kỹ thuật số cấp độ đầu vào Máy đo tỷ trọng nhỏ gọn và di động, chỉ 345 g Lý tưởng cho việc sử dụng trong những không gian hạn chế hoặc các mẫu khó tiếp cận. Kết quả chỉ trong vài giây từ chỉ 2 mL mẫu Vừa với túi cargo của bạn

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Máy phá mẫu bằng vi sóng Multiwave

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Hệ thống phá mẫu bằng vi sóng Multiwave

Hãng sx: Anton Paar

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Hệ thống phá mẫu vi sóng Anton Paar Multiwave

Hãng sx: Anton Paar

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Hệ thống phá mẫu vi sóng Multiwave

Hãng sx: Anton Paar

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Máy đo lưu biến ngẫu lực trộn Rheometer Brabender MetaStation

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Động cơ cho máy trộn nhỏ, máy đùn đồng trục đơn và đôi Có thể sử dụng như thiết bị để bàn nhờ vào thiết kế nhỏ gọn Kiểm soát tốc độ: 0,2 phút-1 đến 185 phút-1 với mô-men xoắn tối đa 200 Nm Bộ điều khiển và lái thông minh để có được kiến thức sâu về quy trình MetaBridge để phân tích các biến quá trình phụ thuộc theo thời gian

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Máy kiểm tra đặc tính vật lý của bột nhào Brabender ExtensoGraph

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Các thử nghiệm độ giãn nở của bột tuân thủ tiêu chuẩn ở đơn vị ExtensoGraph (EU) Kiểm tra các quy trình lên men bột dưới điều kiện thực tế Hệ thống gọn nhẹ cho tất cả các bước công việc, với máy tính tích hợp và màn hình cảm ứng Dữ liệu trong tầm tay bạn từ bất kỳ thiết bị nào vào bất kỳ thời điểm nào với MetaBridge OS Lập bản đồ thực tế về ảnh hưởng của các chất phụ gia đối với tính chất của bột

Liên hệ

Chi tiêt Xem nhanh

Máy đo độ nhớt bột tiêu chuẩn Brabender Amylograph‑E

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Tuân thủ ICC, ISO và AACCI Sơ đồ và nhiều điểm đánh giá thông tin cho việc ra quyết định Mô phỏng điều kiện nướng thực tế để có được một mô phỏng nướng chính xác Quản lý dữ liệu dễ dàng với phần mềm MetaBridge Kiểm tra chất lượng tổng thể: Được sử dụng trong Hệ thống 3-Phase của Brabender

Liên hệ